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Prozessfreie Plattenbelichtung revolutioniert die Druckvorstufe

Prozessfreie Plattenbelichtung SAXOPRINT Header
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Der typische Plattenherstellungsprozess im Offsetdruck war immer mit Chemie verbunden. Zwar wurden die Entwicklungssysteme der Platten immer besser und der Chemieverbrauch immer geringer, aber ohne Chemie, Wasser, Strom und Gummierungen ging es nie. Was sich daran geändert hat, verraten wir in diesem Beitrag.

Bestandsaufnahme

Die Produktion der Druckplatten stellt auch heute noch für viele Druckereien eine größere Herausforderung dar, der sie sich täglich stellen müssen. Hohe Druckqualitäten, kleine Auflagen, mehrschichtige Produktionszeiten und schnelle Offsetdruckmaschinen haben dabei den Bedarf an Druckplatten kontinuierlich vergrößert. Hinzu kommt der Wunsch vieler Unternehmen nach kontinuierlichen und automatisierten Fertigungsabläufen, sowie umweltverträglich oder klimaneutral zu produzieren. Dies hat zur Folge, dass die Nachfrage nach prozessfreien Druckplatten deutlich gestiegen ist, auch im Hause SAXOPRINT. Dank unserer eigenen Innovationsfreude und der von Druckplattenherstellern starteten wir im Jahr 2018 bei SAXOPRINT das Projekt zur Einführung der chemiefreien Druckplatte.

So funktioniert die prozessfreie Plattenbelichtung

Prozessfreie Plattenbelichtung SAXOPRINT 02

Mitarbeiter am Kontroll- und Steuerungs-Terminal unserer Druckplattenbelichtung

Bei dieser, am Markt als sogenannte „Prozessfreie Platte“ oder auch Ablationsplatte bekannten Druckform wird die Plattenschicht nach gewünschten Bildpunkten (die druckbaren Stellen) gehärtet. Diese Stellen der Negativplatte nehmen im Druckprozess dann die Farbe auf und übertragen sie über den Gummituchzylinder auf das Papier. Nichtdruckende Schichten werden nicht mehr in einem Entwicklungsbad ausgewaschen und gereinigt, sondern nun in der Druckmaschine durch den Zug der Farbe entfernt. Dies passiert bereits mit den ersten 10 Bogen, während des Einrichtungsprozesses der Druckmaschine. Vorteile hierbei sind u. a. weniger Makulatur und die Vermeidung negativer Einflüsse auf die Gutbogenproduktion.

Prozessfreie Plattenbelichtung SAXOPRINT 01
Die darunter liegende Schicht nimmt das Wasser auf und kann somit keine Farbe annehmen. Der typische Offsetdruck kommt zu seinem Druckergebnis. Wie beim Kochen daheim stoßen sich Öl (-haltige Farbe) und Wasser ab. Somit gibt es druckende und nichtdruckende Stellen je Farbton. Die typische Farbmischung der 4 Grundfarben kann je nach Gewichtung der einzelnen Töne jede beliebige Farbe erzeugen.

Um alle Vorteile zu nutzen, die es in der Plattenbelichtung ohne Entwicklungsprozesse der Platte gab, war es notwendig im Druckprozess keine Nachteile zu bekommen. Wichtige Parameter wie Druckmakulatur durften nicht steigen. Das Wasser musste für den Druckprozess stabil bleiben. Hier wurden auch Filtersysteme neu entwickelt, welche sogar teure Einmalfilter sparen.

Ressourcenersparnisse mit der prozessfreien Plattenbelichtung

      Wir sparen …
    • 5.500 m³ Wasser
    • 40.000 Liter Chemie und Altchemie
    • 13.000 Liter Gummierung
    • 9.000 kWh Strom
    • 1.000 h für Wartung und Instandhaltung

(Durchschnittswerte auf das gesamte Jahr gerechnet)

SAXOPRINT bestätigt Innovationsansprüche

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Bei saxoprint.de sind nur Bestellungen mit Lieferanschrift in Deutschland und Rechnungsadresse innerhalb der EU möglich. Möchten Sie Ihre Druckprodukte in ein anderes europäisches Land liefern lassen, so können Sie gern den jeweiligen Shop dafür wählen.

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