Der Rollenoffsetdruck ist das am häufigsten angewendete Rotationsdruckverfahren und kann im Vergleich zum Bogenoffsetdruck mit einer weitaus höheren Druckgeschwindigkeit aufwarten. Unsere Kunden können seit geraumer Zeit klassische Werbeprospekte (für Briefkästen oder als Zeitungsbeileger) mit bis zu 32 Seiten in zwei verschiedenen Formaten in unserer Druckerei bestellen. Wie diese Prospekte produziert werden werde ich an dieser Stelle im Detail erklären.
Charakteristik des Rollenoffsets
Quelle: Wikipedia
Einleitend lässt sich sagen, dass der Druck im Bogen- wie auch Rollenoffset ein indirektes Flachdruckverfahren ist. Indirekt deshalb, weil die Übertragung der Farbe von der Druckplatte kommend erst über eine weitere Walze (Gummituchzylinder) und anschließend auf den Bedruckstoff erfolgt. Die Bezeichnung Flachdruck resultiert daher, weil sich zu druckende sowie nichtzudruckende Elemente auf dem Gummituch quasi auf einer Ebene befinden.
Bei den Druckmaschinen für den Rollenoffset werden für den Druck folgende Trocknung zwischen Modellen mit Heatset- sowie Coldset-Verfahren. Das Heatset-Verfahren kommt zum Beispiel bei der Produktion von Werbeprospekten, Katalogen und Zeitschriften zum Einsatz, wohingegen die Coldset-Druckmaschinen beispielsweise bei der Herstellung von Zeitungen und Taschenbüchern verwendet werden. Bei diesen zwei Maschinentypen ist dann auch häufig von Illustrationsrollenoffset und Zeitungsrollenoffset die Rede. Wie im Bogenoffset sind auch beim Rollenoffset in der Regel vier Farbwerke hintereinander angeordnet und die Papierbahn wird, anders als die einzelnen Bögen im Bogenoffset, immer beidseitig bedruckt. Dieser Schön-Wider-Druck ermöglicht es, die Papierbahn mit bis zu 50 km/h über Walzen und Gegendruckzylinder rauschen zu lassen.
Drucken in Hochgeschwindigkeit
Der Rollenoffset ist eines der populärsten Verfahren der Druckindustrie. Dies liegt vor allem an der bereits erwähnten Geschwindigkeit mit der solch eine Maschine produzieren kann. 65.000 Umdrehungen/h Zylinderumdrehungen und mehr sind bei diesen Maschinen möglich. Dies macht sie extrem wirtschaftlich, da in kürzester Zeit Druckerzeugnisse in Millionenauflagen produziert werden können. Die Papierbahn wird kontinuierlich von einer Rolle abgewickelt und sobald das Ende einer Rolle erreicht ist, bei laufendem Betrieb übergangslos an die neue Rolle angeklebt. So können die Maschinen praktisch ohne Pause betrieben werden, eine riesige Zeitersparnis.
Dieser Hochgeschwindigkeitsdruck rentiert sich jedoch erst bei hohen Auflagen. Daher sind Bestellungen in unserem Shop erst ab einer Auflage von 10.000 möglich. Das Resultat ist eine schnelle, flexible und kostengünstige Herstellung der Druckerzeugnisse.
Heatset oder Coldset?
Im Rollenoffsetdruck unterscheidet man wie gesagt zwischen zwei Varianten. Der Unterschied liegt grob gesprochen in der Trockung der Papierbahn. Durch die schnellen Maschinengeschwindigkeiten muss der Bedruckstoff bei der Trocknung unterstützt werden, um den Produktionsprozess am Laufen zu halten.
Das Coldset-Verfahren findet man bei Zeitungsdruckmaschinen. Diese verfügen über eine vertikale Bahnführung und die Trocknung erfolgt hier rein physikalisch durch sogenanntes „Wegschlagen“. Die Trockung beim Coldset-Rollenoffset dauert in der Regel länger und resultiert darin, dass das Papier beim intensiven Zeitunglesen schwarze Finger hinterlässt.
Im Heatset-Rollenoffsetdruck wird mit einer horizontalen Bahnführung und mit durch Hitze trocknenden Druckfarben gedruckt. Im Anschluss an das letzte Druckwerk wird die Papierbahn in den Trockner geführt. Dort herrschen Temperaturen von ca. 250 °C was bewirkt, dass sich die Papierbahn auf ca. 120 °C aufheizt. Im nachfolgenden Kühlwalzenaggregat wird das Papier auf glanzverchromten Walzenoberflächen schlagartig auf 20 bis 30 °C abgekühlt, was eine Aushärtung der Farben zur Folge hat. Hieraus resultiert übrigens der für den Heatset-Druck typische Glanz der Druckfarben. Zu guter Letzt erhält das Papier in einer Silikon-Anlage noch einen zusätzlichen Schutz in Form eines Wasser-Silikon-Gemisches. Dieses führt dem Papier nach der Trockung wieder Feuchtigkeit zu und erhöht gleichzeitig die Kratzfestigkeit der Oberfläche.
Quelle: Wikipedia
Die integrierte Weiterverarbeitung
Anders als im Bogenoffset, besteht in der Rollenoffset-Maschine im Anschluss an Druck und Trockung die Möglichkeit, die Papierbahn direkt weiterzuverarbeiten. Im sogenannten Falzapparatüberbau erfolgt das Längsschneiden der Papierbahn sowie das Übereinanderlegen der so entstandenen Teilstränge. Anschließend erfolgt im Falztrichter der erste Längsfalz sowie ein Querschnitt der gesammelten Stränge. Hierauf folgen dann im Falzapparat weitere Falzvorgänge der zugeschnittenen Bogen. Hierzu gehören der Querfalz, der Längsfalz sowie der Postfalz. Auch ist es möglich in das Falzaggregat beispielsweise noch Längs- und Quer-Klebungen, -Leimungen, -Beschnitte, sowie Nummerierungen zu integrieren.
Videos zum Rollenoffset
Einen kleinen Einblick in den Druckprozess des Rollenoffset könnt ihr euch hier anhand eines kurzen Imagevideos am Beispiel der manroland LITHOMAN verschaffen.
http://youtu.be/XgdeNJmv1U8
Youtube-Direktlink
Wie ich ja beschrieben habe, durchläuft eine Papierbahn, welche von einer bis zu 6t schweren Papierrolle abgewickelt wird, die Druckmaschine im Rollenoffset. Ein Wechsel dieser Rolle findet im laufenden Druckprozess statt. Neue und auslaufende Papierrolle werden in diesem Schritt auf dieselbe Geschwindigkeit beschleunigt, in die entsprechende Position rotiert und mittels einer flexiblen Walze an der zuvor aufgebrachten Klebestelle aneinandergepresst. Blitzschnell wird die alte Papierbahn abgetrennt und die Restrolle abgebremst und ausgeworfen. Diesen fliegenden Rollenwechsel könnt ihr euch im folgenden Video einmal anschauen.
Quelle des Titelbildes: Wikipedia
1 Kommentar
Die Bezeichnung Flachdruck bezieht sich im eigentlichen Sinne eher auf die Druckplatte, da beim Flachdruck die zu druckenden und nichtdruckenden Elemente auf der bebilderten Platte nahezu auf einer Ebene liegen. Das Abstoßen von Wasser und zumeist fetthaltiger Farbe, was den Flachdruck im großen und ganzen ausmacht, findet auf der Druckplatte statt und nicht auf dem Gummituch. Auf dem Gummituch liegen die druckenden und nicht druckenden Elemente zwar auch auf einer Ebene haben jedoch mit der Namensgebung wenig zu tun.
Ansonsten finde ich ist der Artikel äußerst gelungen.
Mit freundlichen Grüßen
S.Klumbies